Трансформаторы ТМН 2500x10 кВ

Трансформаторы ТМН 2500x10 кВ представляют собой масляные силовые трансформаторы мощностью 2500 кВА с классом напряжения первичной обмотки 10 кВ. Оборудование предназначено для преобразования электрической энергии в распределительных сетях промышленных предприятий, жилых комплексов и объектов инфраструктуры. Конструкция с естественной циркуляцией масла обеспечивает эффективное охлаждение активной части без применения принудительной вентиляции.

Технические характеристики

Номинальная мощность трансформатора составляет 2500 кВА при работе в продолжительном режиме. Напряжение первичной обмотки — 10 кВ с возможностью регулирования переключением ответвлений без возбуждения (ПБВ) в диапазоне ±2×2,5%. Напряжение вторичной обмотки обычно составляет 0,4 кВ, что соответствует требованиям низковольтных распределительных сетей.

Группа соединения обмоток выполняется по схеме Y/Yн-0 или Δ/Yн-11 в зависимости от требований заказчика и особенностей электрической сети. Потери холостого хода не превышают 3,8 кВт, потери короткого замыкания находятся в пределах 24 кВт. Коэффициент трансформации определяется соотношением напряжений обмоток и может корректироваться устройством РПН.

Конструктивное исполнение

Активная часть трансформатора включает магнитопровод из холоднокатаной электротехнической стали и обмотки из медного или алюминиевого провода. Изоляция обмоток выполнена из высококачественных материалов класса А, рассчитанных на длительную эксплуатацию при номинальных нагрузках. Конструкция бака предусматривает установку расширительного бака с азотной подушкой или мембранного типа для компенсации теплового расширения масла.

Климатическое исполнение У1 или УХЛ1 позволяет эксплуатировать оборудование в условиях континентального и умеренно-холодного климата при температурах окружающей среды от -45 до +40°C. Габаритные размеры составляют приблизительно 2200×1100×2100 мм при массе около 4500 кг без масла. Полная масса с трансформаторным маслом достигает 6800 кг.

Области применения

Масляные трансформаторы данной мощности применяются на объектах с высоким энергопотреблением:

— Промышленные предприятия: цеха машиностроительных заводов, металлургические производства, химические комбинаты с непрерывным технологическим циклом.
— Жилищное строительство: многоквартирные комплексы на 300-500 квартир, микрорайоны с развитой инфраструктурой.
— Коммерческая недвижимость: торговые центры, логистические комплексы, складские терминалы с холодильным оборудованием.
— Социальные объекты: больницы, учебные заведения, спортивные сооружения с повышенными требованиями к надежности электроснабжения.

Режимы эксплуатации

Трансформатор рассчитан на работу в продолжительном режиме с допустимой систематической перегрузкой 20% в течение 2 часов при условии предварительной работы с нагрузкой не выше 70% номинальной. Нагрузочная способность определяется температурой окружающей среды и эффективностью системы охлаждения. При температуре выше +20°C номинальная мощность должна корректироваться с учетом температурных поправочных коэффициентов.

Срок службы оборудования при соблюдении правил эксплуатации составляет не менее 25 лет. Периодичность капитального ремонта зависит от условий работы и составляет 8-12 лет. Регламентное обслуживание включает контроль уровня и качества масла, проверку герметичности уплотнений, измерение сопротивления изоляции обмоток.

Варианты комплектации

Базовая комплектация включает термометр для контроля температуры верхних слоев масла, манометр для контроля давления газовой подушки, предохранительный клапан для сброса избыточного давления при аварийных режимах. По требованию заказчика устанавливается газовое реле Бухгольца для защиты от внутренних повреждений, датчики температуры обмоток с выводом сигналов на щит управления.

Трансформатор может поставляться как отдельным устройством для установки в существующих РУ, так и в составе комплектной трансформаторной подстанции. При включении в КТП обеспечивается полная заводская готовность оборудования с коммутационными аппаратами, системами защиты и автоматики.

Производство в «ПанЭнергоМет»

Компания «ПанЭнергоМет» изготавливает трансформаторы ТМН 2500/10 с применением современного технологического оборудования и контроля качества на каждом этапе производства. Активная часть проходит вакуумную сушку для удаления влаги из изоляции, что повышает электрическую прочность и долговечность обмоток. Испытания готовой продукции включают проверку коэффициента трансформации, измерение потерь, испытание изоляции повышенным напряжением.

Производственный цикл от получения заказа до отгрузки составляет 45-60 рабочих дней в зависимости от загруженности производства и сложности технического задания. При необходимости срочного изготовления возможно сокращение сроков по согласованию с заказчиком. Документация включает паспорт изделия, протоколы испытаний, руководство по эксплуатации.

Наряду с оборудованием мощностью 2500 кВА предприятие выпускает трансформаторы на 6300 кВА класса 35 кВ для магистральных подстанций и модификации ТМН 2500 кВА 35 кВ для распределительных сетей среднего напряжения. Возможно изготовление нестандартных исполнений с особыми параметрами по техническому заданию заказчика.

Транспортировка и монтаж

Трансформатор поставляется в собранном виде без масла или с частичной заливкой для снижения транспортной массы. Масло транспортируется отдельно в герметичных емкостях и заливается на месте установки после монтажа оборудования на фундаменте. Рельсовые тележки или подкатные платформы обеспечивают перемещение трансформатора внутри помещения подстанции.

Монтаж выполняется специализированной бригадой с применением грузоподъемной техники. Фундамент должен выдерживать нагрузку не менее 8 тонн с учетом вибрационных воздействий. После установки производится подключение шин высокого и низкого напряжения, проверка заземления, заливка трансформаторного масла марки ГК или Т-1500 в соответствии с ГОСТ 982.

Ввод в эксплуатацию включает комплекс приемо-сдаточных испытаний: измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками, проверку коэффициента трансформации на всех ответвлениях РПН, контроль группы соединения обмоток. После успешного прохождения испытаний оформляется акт ввода в эксплуатацию, оборудование передается под управление эксплуатирующей организации.

Техническое обслуживание

Регламентное обслуживание трансформаторов включает ежеквартальный контроль уровня масла в расширительном баке, проверку показаний термометра и манометра, осмотр состояния уплотнений вводов высокого напряжения. Ежегодно выполняется анализ масла на пробивное напряжение, влагосодержание, кислотное число. При снижении диэлектрических характеристик масло подлежит регенерации или замене.

Капитальный ремонт проводится через 10-12 лет эксплуатации и включает полную разборку активной части, замену изношенных элементов изоляции, подтяжку обмоток, ревизию переключателя ответвлений. После ремонта трансформатор проходит полный цикл заводских испытаний для подтверждения соответствия номинальным характеристикам.